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膜片联轴器应用及4个找正步骤介绍

时间:2019-06-25  作者:海诚联轴器  点击:

  今天小编本文的重点在于给大家介绍关于膜片联轴器的整体性能与找正方法等相关内容,希望能够更好的帮助大家合理高效率使用膜片联轴器。

  膜片联轴器整体性能提高的关键因素是在两半联轴器的材料选择以及相应热处理跟进,螺栓孔间隙,膜片材料以及精密制造等综合因素造就的。膜片联轴器具有优质的传动性能,广泛用于各行各业的传动设备当中,比如,电力设备的磨煤机,风力发电机等等。

  限制膜片联轴器全面推广的关键因素是膜片联轴器的使用成本问题,也就是膜片联轴器配件的更换问题,膜片的使用寿命不单单是膜片自身的材料选择以及精密制造(膜片密和强度,膜片材料强化,膜片固定套与膜片的间隙确定等等)问题,而关键还有膜片联轴器本身的疲劳强度问题,也就是膜片联轴器热处理问题。

  膜片联轴器的找正分为四个步骤,具体如下:

  1、膜片联轴器原理找正

  将电机可动端端面圆在固定端端面上的投影近似看成正圆,由于可动端中心到固定端端面的距离不变。若想同时满足,可动端轴线与固定端轴线绝对是在一条线上,只是理想的找正状态。实际找正时,先设定允许误差,当找正时产生的误差在允许误差范围内时,找正结束。在很多场合中,泵的下检测点无法进行检测,找正工作将无法进行。

 2、三点打表法找正步骤

  (1)在固定端和可动端的联轴器上分别固定磁性固定座、测量杆和千分表;(2)将轴转到1点位置,分别将两千分表清零;(3)再将轴转到2点位置,读出数据;(4)再将轴转到3点位置,读出数据;(5)分别计算(6)将电机前、后脚螺栓松开,在电机前、后脚分别垫、厚的垫片,移动电机,尽量使两联轴器靠紧,再将电机前、后脚螺栓拧紧,在1点位将两千分表清零,在2、3点位读出数据,与设定的允许误差值比较,若没有达到精度要求,重复以上步骤2-6;(7)步骤6满足后,将电机前、后脚螺栓稍松开,将千分表保持在3点位,用铜棒敲打可动端的前、后脚,和可动端的中部,进行水平方向找正,直到、在允许误差范围内;(8)步骤7满足后,将可动端前、后脚螺栓拧紧,找正结束。

 3、膜片联轴器轴向找正

  水平方向找正不需要计算可动端的前、后脚量,在1点位将轴向和径向千分表清零,读取3点位轴向和径向千分表读数,用铜棒敲打可动端进行轴线调整。先观察轴向千分表读数,用铜棒敲打可动端的前、后脚,将3点位的轴向读数调到原来的一半。再观察径向千分表读数,用铜棒敲打可动端的中部,将3点位的径向读数也调到原来的一半。这需要反复进行调整。调整结果应使和在允许误差范围内。

 4、膜片联轴器径向找正

  膜片联轴器找正时,应先进行垂直方向的调整。前、后脚垫片的厚度可通过三点检测数据计算,检测出两轴的偏移量。同时将两半联轴器联结起来同步旋转来测量。是为了避免联轴器径向表面上的缺陷和加工时的不同心度对测量精度的影响,还有对百分表的损伤。

  垂直方向调整后,各点检测数据发生了变化,应该重新在1点位置清零,重新测得2、3点的数据。调整后,只需检验和是否在允许的误差范围内即可。

  以上就是膜片联轴器找正的相关方法与说明,对此一定要多练习,多实践,下面再来给大家介绍下关于膜片联轴器找正不当,轴心线出现偏差,会产生的危害:

  会产生振动,时间一长,会使联轴器发生扭转,从而缩短了联轴器的使用寿命。

  联轴器的轴承磨损加快。

伯乐彩票注册   致使联轴器的内应力变大,油膜失稳,容易断裂。

  轴挠曲变形,容易发生机械事故。

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